15638936667 張經(jīng)理
地址: 鄭州市**技術(shù)開發(fā)區(qū)梧桐街西段
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眾所周知,感應(yīng)淬火時的頻率選擇是非常重要的。因為不同的電流頻率,將在零件中產(chǎn)生不同的透入深度,在隨后的淬火中可獲得到不同深度的硬化層。
高頻(中頻)電流有個重要的特性叫表面效應(yīng),即隨著電流頻率的提高,高密度的感應(yīng)電流,更趨向零件表面。頻率越高,表面電流密度越大,電流透入深度越小。頻率越低,電流透入深度越大。
對于鋼制實(shí)心圓柱形零件而言,電流透入深度Δ一般用式(1)進(jìn)行計算
式中:ρ——鋼的電阻率,20℃的鋼ρ≈10-5Ω·cm;800℃的鋼ρ≈10-4Ω·cm;
μ——鋼的磁導(dǎo)率,20℃的鋼μ≈100;800℃的鋼 μ≈1;
f——電流頻率,Hz。
感應(yīng)淬火一般是零件的表面層淬火,硬化層Ds與電流透入深度有密切關(guān)系,特別是熱態(tài)電流透入深度。于是我們更為關(guān)注當(dāng)零件表面層達(dá)到800℃時的電流透入深度,這個深度被稱為熱態(tài)電流透入深度,用Δ800℃表示。達(dá)到800℃以上的表面層,在隨后冷卻中有相當(dāng)?shù)纳疃染褪谴慊饘樱驗楦袘?yīng)加熱速度很快,相變點(diǎn)隨之提高,因此不是達(dá)到800℃的層深都能轉(zhuǎn)變?yōu)榇慊饘印8鞣N頻率的Δ800℃直接影響工件的加熱方式、淬火質(zhì)量和感應(yīng)器設(shè)計。
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